УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор ООО «МДН-Пром» _____________ Медведев Д.Н.

“____” _______________ 2006г.

ЛЕСА РАМНЫЕ ПРИСТАВНЫЕ С ФИКСАТОРАМИ. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЗАВОДСКИХ ИСПЫТАНИЙ.

г. Подольск.2006г.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие сведения по испытаниям……………………………………………3

2. Цели и объёмы испытаний…………………………………………………..3

3. Требования к условиям проведения испытаний…………………………...3

4. Порядок проведения заводских испытаний………………………………..4

5. Методика проведения испытаний…………………………………………..4

Приложение 1: Перечень средств измерений, используемых при проведении испытаний.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ИСПЫТАНИЯМ. Испытания проводятся на предприятии – изготовителе лесов. Виды испытаний.

1.1 Приёмо-сдаточные испытания. Проводятся перед началом серийного производства.

1.2 Периодические испытания. Проводятся не реже 1 раза в 3 года.

2. ЦЕЛИ И ОБЪЁМЫ ИСПЫТАНИЙ.

2.1 Приёмо-сдаточные испытания 2.2 Объём испытаний.

2.2.1 Проверка качества изготовленных элементов лесов и установление их соответствия требованиям конструкторской документации.

2.2.2 Проверка качества сварных швов.

2.2.3 Проверка качества лакокрасочных покрытий.

2.2.4 Проверка маркировки лесов.

2.3 Периодические испытания.

2.3.1 Проверка массы лесов.

2.3.2 Контрольная сборка лесов.

2.3.3 Испытания лесов на прочность.

2.3.4 Испытания лесов на устойчивость.

3. ТРЕБОВАНИЯ К УСЛОВИЯМ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ.

3.1 Руководящие материалы для проведения заводских приёмо-сдаточных и периодических испытаний.

3.1.1 Комплект чертежей на рамные приставные леса 5501

3.1.2 Технические условия ТУ 5225-001-75292888-2006

3.1.3 Паспорт 5501ПС

3.1.4 Инструкция по эксплуатации 5501ПЭ

3.1.5 Программа и методика заводских испытаний 5501ПМ

3.1.6 ГОСТ 24258-88 – средства подмащивания.

3.1.7 ГОСТ 26887-86 площадки и лестницы для строительно-монтажных работ.

3.1.8 ГОСТ 27321-87 – леса стоечные приставные для строительно-монтажных работ.

3.2 Изготовитель обеспечивает:

3.2.1 Предоставление необходимой измерительной аппаратуры согласно Приложению 1 и проведение измерений.

3.2.2 Оперативное решение технических вопросов по необходимым доработкам. 3.2.3. Предоставление документов по п.3.1.1 – 3.1.8.

3.2.4 Корректировка конструкторской документации по необходимости.

3.2.5 Оформление результатов заводских испытаний.

4. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ЗАВОДСКИХ ИСПЫТАНИЙ.

4.1Приёмо-сдаточные испытания проводятся комиссией, в которую входят представители разработчика и изготовителя. Состав комиссии назначается приказом. Председателем комиссии назначается представитель разработчика.

4.2 Заводские периодические испытания проводятся изготовителем.

4.3 Результаты приёмочных и периодических испытаний оформляются актами.

4.4 Результаты прочих испытаний оформляются протоколами.

5. МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ.

5.1 Испытания на прочность. Испытания на прочность производить на фрагменте лесов длиной равной длине одной секции вдоль фасада, шириной равной ширине лесов перпендикулярно фасаду и высотой в свету 2 м. Испытания производить статической распределённой нагрузкой превышающей нормативную на 25% в течении одного часа. Испытания производить согласно схеме (рис1).

5.2 Испытания на устойчивость производить статической распределённой нагрузкой, воздействующей на усиленные поперечные связи, превышающей допустимую нагрузку на 20% в течении часа согласно схеме (рис2). Целью проверки является проверка на устойчивость вертикальных стоек, находящихся в основании строительных лесов.

5.3 Результаты испытаний по п. 5.1 и п. 5.2 считаются положительными, если после снятия статической нагрузки в продольных связях по п. 5.1 и в вертикальных стойках находящихся в основании фрагмента лесов по п.5.2 отсутствует остаточная деформация.

5.4 Крепление лесов к стене производится стандартными анкерными болтами по ГОСТ 24379.1-80. Дополнительные испытания не проводятся. ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПЕРЕЧЕНЬ средств, используемых при проведении испытаний Обозначение Наименование Краткая характеристика ГОСТ 166-89 ГОСТ 7502-89 ГОСТ 23711-79 Штангенциркуль Рулетки измерительные металлические Весы для статического взвешивания Динамометр Пределы измерения 0-125 мм, цена деления 0,1 мм Пределы измерения 0-2 м, цена деления 1 мм Наибольший предел взвешивания 50 кг. Предел измерения 10000 Н (1000кгс)